Rupsspinkranen, ook wel mini-rupskranen of compacte kranen genoemd, zijn veelzijdige hijsmachines die vaak worden gebruikt in de bouw-, productie- en andere industrieën. Hoewel specifieke ontwerpen per fabrikant kunnen variëren, zijn hier de typische componenten die u in een spinkraan kunt vinden:
Contragewicht: Om de stabiliteit te behouden en kantelen te voorkomen, kunnen spinkranen worden uitgerust met een contragewichtsysteem. Contragewichten bevinden zich doorgaans nabij de basis van de kraan en worden gebruikt om het gewicht van de te hijsen last in evenwicht te brengen.
Stempels: Spinkranen zijn uitgerust met stempels, dit zijn uitschuifbare poten die voor extra stabiliteit zorgen door de voetafdruk van de kraan te vergroten. De stempels worden ingezet om een brede en stabiele basis te creëren, vooral bij het heffen van zware lasten.
Stroombron: Spinkranen kunnen worden aangedreven door verschillende bronnen, zoals dieselmotoren, elektromotoren of accupakketten. De krachtbron drijft het hydraulische systeem aan dat verantwoordelijk is voor het bedienen van de functies van de kraan.
Hydraulisch systeem: Spinkranen vertrouwen op hydraulische systemen om de beweging van de giek, giek, stempels en andere functies te regelen. Hydraulische cilinders, pompen, kleppen en slangen zijn belangrijke componenten van het hydraulische systeem.
Veiligheidsvoorzieningen: Spinkranen zijn vaak voorzien van veiligheidsvoorzieningen, waaronder lastmomentindicatoren, overbelastingsbeveiligingssystemen, noodstopknoppen en alarmen. Deze functies zorgen voor een veilige werking en voorkomen ongevallen.
Het werkingsprincipe van rupsspinkranen omvat het gebruik van hydraulische systemen om de bewegings- en hefmogelijkheden van de kraan te regelen. Hier is een algemeen overzicht van hoe spinkranen werken:
Stabilisatie: Voordat een last wordt gehesen, moeten spinkranen stabiliteit bewerkstelligen. Dit wordt bereikt door de stempels uit te schuiven, dit zijn de uitschuifbare poten die zich nabij de basis van de kraan bevinden. De stempels creëren een brede en stabiele voetafdruk, waardoor de kraan tijdens hijswerkzaamheden in evenwicht blijft.
Stroombron: Spinkranen worden aangedreven door verschillende bronnen, zoals dieselmotoren, elektromotoren of accupakketten. De krachtbron levert energie om het hydraulische systeem aan te drijven dat verantwoordelijk is voor het bedienen van de functies van de kraan.
Hydraulisch systeem: Hydraulische systemen spelen een cruciale rol bij de bediening van spinkranen. Ze gebruiken vloeistofdruk om de bewegingen van de kraancomponenten te controleren. Het hydraulische systeem bestaat uit hydraulische cilinders, pompen, kleppen en slangen.
Hefmechanisme: Het hefmechanisme van een spinkraan omvat voornamelijk de giek en de jib. De giek is de belangrijkste hefarm en is vaak telescopisch, waardoor deze kan worden uit- en ingetrokken. De jib, indien aanwezig, is een extra verlengstuk dat aan het uiteinde van de giek is bevestigd en zorgt voor extra bereik en flexibiliteit.
Bediening: Spinkranen worden bediend met behulp van besturingssystemen waarmee de machinist de bewegingen van de kraan kan manipuleren. De bedieningselementen kunnen bestaan uit joysticks, knoppen of hendels die het hydraulische systeem activeren. Door de bedieningselementen te bedienen kan de machinist de giek in- of uitschuiven, de last heffen of laten zakken en andere noodzakelijke bewegingen uitvoeren.
Lastbevestiging: De te hijsen last wordt doorgaans bevestigd aan een haakblok, dat is verbonden met het hefmechanisme van de kraan. Het haakblok kan meerdere schijven hebben, waardoor stroppen, kettingen of andere hefinrichtingen kunnen worden gebruikt.
Door gebruik te maken van het hydraulische systeem, de bedieningselementen en de veiligheidsvoorzieningen bieden spinkranen een compacte en veelzijdige oplossing voor het heffen en manoeuvreren van lasten in beperkte ruimtes of uitdagende omgevingen. Het is belangrijk op te merken dat verschillende modellen spinkranen aanvullende of gespecialiseerde componenten kunnen hebben, afhankelijk van de beoogde toepassingen en de ontwerpen van de fabrikant.